超聲波焊接機根據自動化程度可分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機和手動焊接機。對于現代企業來說，自動化水平越高，越有利于企業的生產線，所以使用超聲波焊接機是企業未來的一個趨勢。

　   超聲波焊接機焊接原理：超聲波塑料焊接原理是發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓高頻信號，通過能量轉換系統轉換成高頻機械振動，施加到塑料制品上。傳遞到界面的溫度由于工件表面和分子之間的摩擦而增加，當溫度達到工件本身的熔點時，工件的界面迅速熔化，然后填充界面之間的間隙。當振動停止時，工件同時在一定壓力下冷卻。

　　超聲波焊接機焊接方法：1、熔接法。在適度的壓力下，超聲波高頻振動的焊頭，使兩塊塑料的結合面產生摩擦熱，瞬間熔化結合，焊接強度與主體相當。通過采用合適的工件和合理的接口設計，可以實現水密性和氣密性，避免使用輔助產品帶來的不便，實現有效清潔的焊接。2、鉚焊法。超聲波高頻振動的焊頭壓在塑料制品的凸出，瞬間加熱熔化成鉚釘狀，使不同材質的材料機械鉚接在一起。3、埋植。通過焊頭的張開和適當的壓力，金屬零件可以瞬間擠入預留的塑料孔中，并固定在一定的深度。完成后，傳統模具的強度可以與拉力和扭力相媲美，可以避免注塑模具損壞和注塑速度慢的缺陷。4、成型。這種方法類似于鉚接法，將凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上，焊頭內產生超聲波高頻振動后，塑料熔化成型，將塑料涂在金屬制品上進行固定。這種方法多用于電子產品和揚聲器的固定成型，以及化妝品的鏡片固定。

　　超聲波焊接機技術優勢：1、自動焊接機工作效率高。2、操作簡單。3、自動焊接機更適合流水線作業。4、自動焊接機節省人工成本。

　　超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次粘接。與其他傳統工藝相比，超聲波焊機具有生產效率高、焊接質量好、環保節能等明顯優勢。塑料超聲波焊接機廣泛應用于：1、醫療器械、包裝、汽車配件、漁具等行業，如一次性輸液過濾器、血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機的水車、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼與手機吊帶的焊接等。2、制造汽車車身、車門、汽車儀表、前燈、遮陽板、內飾、過濾器、反光材料、反光釘、保險杠、電纜、摩托車塑料過濾器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風道、尾氣凈化器、盤式過濾器的塑料部件；3、塑料電子產品：預付費水表、通訊設備、無繩電話、手機配件、手機殼、電池盒等。